Los molinos de suspensión de alta presión cumplen con los requisitos de las normas nacionales de emisión de polvo y se utilizan principalmente para procesar más de 200 tipos de materiales no inflamables, no explosivos y frágiles con dureza de Mohs inferior al nivel 6.

Tamaño de alimentación: 50 - 850 mm

Tamaño de descarga: 0074 - 0,89 mm

Capacidad de procesamiento: 0,4 - 16t / h

Materiales de aplicación: barita, mármol, talco, calcita, dolomita, caolín, carbón, yeso, hormigón, etc.

Resumen detallado: los molinos de suspensión de alta presión cumplen con los requisitos de las normas nacionales de emisión de polvo y se utilizan principalmente para tratar más de 200 tipos de materiales no inflamables, explosivos, inflamables y explosivos.

El Molino de suspensión de alta presión se compone principalmente de la máquina principal, separadores, sopladores, colectores de polvo de productos terminados, colectores de polvo de bolsa y tuberías de conexión.

Según las necesidades del usuario, el molino también puede estar equipado con equipos auxiliares como trituradoras, elevadores de cubos, tolvas, alimentadores de vibración electromagnética y cajas de conmutación. en el interior de la máquina principal, el conjunto de rodillos cuelga de la varilla de rodillos a través de un eje de soporte horizontal, que se fija al eje principal y al soporte de la pala. El resorte de presión se encuentra en el exterior de la Cámara de rodamiento del rodillo, de modo que el rodillo empuja hacia abajo la superficie interior del anillo a través del eje de soporte horizontal. Cuando el motor impulsa el eje principal a través de la transmisión, la pala instalada en el soporte de la pala gira con el tambor, que entra en contacto con la superficie interior del anillo y gira al mismo tiempo. El impulsor del generador es impulsado por el motor a través de la transmisión para girar, y cuanto mayor sea la velocidad del impulsor del generador, más fino será el polvo separado.

1. en comparación con otros molinos, su capacidad de producción aumentó entre un 10% y un 20% en las mismas condiciones de potencia, y la fuerza de compresión de los rodillos sobre el material aumentó en 800 - 1200kgf bajo la acción de resortes de alta presión.

2. el tamaño del producto final puede ser de 0613 mm (30 mallas) – 0033 mm (425 mallas). Algunos pueden alcanzar una finura de 0013 mm (1000 mallas).

3. los molinos de suspensión de alta presión cumplen con los requisitos de las normas nacionales de descarga de polvo.

4. el ajuste del ciclón es muy fácil.

5. use un sello de varios niveles para mantener el equipo de molienda herméticamente sellado.

El Molino de suspensión de alta presión se compone principalmente de la máquina principal, separadores, sopladores, colectores de polvo de productos terminados, colectores de polvo de bolsa y tuberías de conexión.

Según las necesidades del usuario, el molino también puede estar equipado con equipos auxiliares como trituradoras, elevadores de cubos, tolvas, alimentadores de vibración electromagnética y cajas de conmutación. en el interior de la máquina principal, el conjunto de rodillos cuelga de la varilla de rodillos a través de un eje de soporte horizontal, que se fija al eje principal y al soporte de la pala. El resorte de presión se encuentra en el exterior de la Cámara de rodamiento del rodillo, de modo que el rodillo empuja hacia abajo la superficie interior del anillo a través del eje de soporte horizontal. Cuando el motor impulsa el eje principal a través de la transmisión, la pala instalada en el soporte de la pala gira con el tambor, que entra en contacto con la superficie interior del anillo y gira al mismo tiempo. El impulsor del generador gira impulsado por el motor a través de la transmisión. cuanto mayor sea la velocidad del impulsor del generador, más fino será el polvo separado.

Cuando la materia prima entra en la Cámara de molienda, es recogida por una pala y molida entre el rodillo y el anillo; El material triturado entra en el separador junto con el aire del soplador, el polvo fino calificado se convierte en el producto final y entra en el recolector de polvo del torbellino, y otros polvos no calificados caen y se trituran nuevamente. El aire circulante regresa al soplador, repite el proceso anterior y el aire restante entra en el filtro de bolsa para proteger el medio ambiente.