La estación móvil de trituración de impacto también se llama máquina móvil de fabricación de arena y máquina móvil de trituración de arena. Ahorre tiempo para entrar rápidamente en el sitio de construcción. Es propicio para entrar en un área de construcción razonable, eliminando la tediosa construcción de estructuras de acero y cimientos cuando se dañan, ahorrando mucho tiempo. De acuerdo con los requisitos del cliente para el tipo de material y el producto en el proceso, puede proporcionar una configuración de planificación de procesos más flexible para cumplir con los diversos requisitos del usuario, como rotura móvil y cribado móvil, haciendo así que la Organización de la producción y la transferencia logística sean más directas y efectivas.

Durante el trabajo, el material entra en la máquina de fabricación de arena desde la tolva de alimentación, y el distribuidor divide el material en dos partes. Una parte entra en el impulsor giratorio de alta velocidad desde el centro del distribuidor y se acelera rápidamente en el impulsor, cuya aceleración puede alcanzar cientos de veces. La gravedad se acelera y luego se expulsa a una velocidad de 60 - 70 M / s de los tres canales de flujo distribuidos uniformemente del impulsor. Primero, es impactado y aplastado por una parte del material que cae alrededor del dispensador, y luego impacta el material en la cavidad de soporte de vórtice. En la capa de revestimiento, se rebota por la capa de revestimiento del material y golpea oblicuamente hacia arriba la parte superior de la cavidad del vórtice, luego cambia su dirección de movimiento y se desvía hacia abajo. El material descargado del canal del impulsor forma una cortina de material continua. Este material se somete a dos o más impactos de probabilidad, fricciones, molienda y rotura en una cámara de rotura giratoria. El material triturado se descarga desde la descarga inferior. forma un circuito cerrado con el sistema de cribado circular. Por lo general, después de tres ciclos, el material se puede romper en menos de 20 mallas. Durante todo el proceso de rotura, el propio material se ve afectado y roto, en lugar de entrar en contacto directo con elementos metálicos, sino por impacto y fricción con el revestimiento del material, lo que reduce la contaminación de las esquinas y prolonga el tiempo de desgaste mecánico. La ingeniosa circulación de aire en la Cámara de vórtice elimina la contaminación por polvo.